球盟会官网入口:一种织布机的导布机构

来源:球盟会官网入口    发布时间:2026-08-18 15:31:52

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  1.一种织布机的导布机构,包括为倒立n字形的支撑架(1),其特征是:所述支撑架

  (1)的内部转动连接有第一导向辊(2)、第二导向辊(3)和第三导向辊(4),所述支撑架(1)固

  定连接有两个负压管(15),所述负压管(15)上固定连接有与之内部相互连通的连接管

  (16),所述连接管(16)与外部吸尘设备相互连通,两个所述负压管(15)分别延伸至第一导

  向辊(2)和第二导向辊(3)的内部且与之转动连接,所述第三导向辊(4)上设置有防偏机构。

  2.根据权利要求1所述的一种织布机的导布机构,其特征是:所述防偏机构包括两个

  限位环(5),两个所述限位环(5)分别滑动连接在第三导向辊(4)上,所述第三导向辊(4)上

  开设有滑槽(6),所述滑槽(6)的内部分别滑动连接有两个滑块(7),两个所述滑块(7)分别

  与两个限位环(5)固定连接,所述滑槽(6)的内壁上开设有为三角形的卡槽(20),所述滑块

  3.根据权利要求2所述的一种织布机的导布机构,其特征是:所述滑块(7)上开设有

  移动槽(8),所述移动槽(8)的内部滑动连接有拉块(9),所述滑块(7)的内部设置有移动块

  (10),所述拉块(9)与移动块(10)固定连接,所述滑块(7)的内部固定连接有复位弹簧(14),

  4.根据权利要求3所述的一种织布机的导布机构,其特征是:所述移动块(10)上开设

  为V字形的限位槽(11),所述限位槽(11)的两个槽体内分别滑动连接有限位轴(12),两个所

  5.根据权利要求1所述的一种织布机的导布机构,其特征是:所述第一导向辊(2)和

  第二导向辊(3)的表面上均开设有清理板(18),所述清理板(18)不与第一导向辊(2)和第二

  导向辊(3)接触的一端为三角形,所述第一导向辊(2)和第二导向辊(3)上均开设有进气槽

  6.根据权利要求5所述的一种织布机的导布机构,其特征是:所述负压管(15)上开设

  有吸尘槽(17),所述吸尘槽(17)的角度位于第一导向辊(2)和第二导向辊(3)与布料接触的

  7.根据权利要求1所述的一种织布机的导布机构,其特征是:所述第一导向辊(2)、第

  二导向辊(3)和第三导向辊(4)呈三角形设置,所述第一导向辊(2)与第三导向辊(4)呈水平

  设置,所述第二导向辊(3)位于第一导向辊(2)和第三导向辊(4)的下方。

  织布机,又叫纺机、织机、棉纺机等,早期的织布机都是依靠人力带动的织布机。织

  布机上一般均设有导布机构,对产出的布料在输送过程中,起到引导的作用;

  案通过固定板、驱动辊、压辊和清洁辊,其中固定板设置有两组,两个固定板之间转动安装

  有压辊,压辊的下方设置有两组驱动辊,驱动辊转动安装在固定板的侧壁内,两组驱动辊通

  过传动带连接在一起等结构配合,来解决现有的导向机构不具备对布料清理的功能,但是

  该技术方案中,在对不布料进行导布时,不具备防偏的功能,因此在布料的导向过程中,受

  到导向辊摩擦的影响,布料很容易产生偏移现象,因此影响布料的后续加工效果,进而提出

  机的导布机构,能够解决布料的导向过程中,受到导向辊摩擦的影响,布料很容易产生偏移

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种织布机的导布机构,包括为

  倒立n字形的支撑架,所述支撑架的内部转动连接有第一导向辊、第二导向辊和第三导向

  辊,所述支撑架固定连接有两个负压管,所述负压管上固定连接有与之内部相互连通的连

  接管,所述连接管与外部吸尘设备相互连通,两个所述负压管分别延伸至第一导向辊和第

  向辊上,所述第三导向辊上开设有滑槽,所述滑槽的内部分别滑动连接有两个滑块,两个所

  述滑块分别与两个限位环固定连接,所述滑槽的内壁上开设有为三角形的卡槽,所述滑块

  优选的,所述滑块上开设有移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有拉块,所述滑块

  的内部设置有移动块,所述拉块与移动块固定连接,所述滑块的内部固定连接有复位弹簧,

  优选的,所述移动块上开设为V字形的限位槽,所述限位槽的两个槽体内分别滑动

  与第一导向辊和第二导向辊接触的一端为三角形,所述第一导向辊和第二导向辊上均开设

  有进气槽,所述负压管上开设有吸尘槽,所述吸尘槽的角度位于第一导向辊和第二导向辊

  优选的,所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊呈三角形设置,所述第一导向

  辊与第三导向辊呈水平设置,所述第二导向辊位于第一导向辊和第三导向辊的下方。

  (1)、该织布机的导布机构,拉动拉块,拉块受力带动移动块向上滑动,此时移动块

  的滑动使得限位轴在在限位槽的内部向下滑动,因此随着限位槽角度的变小,卡杆受到限

  位轴的限制从卡槽的内部脱离,此时能轻松的对限位环进行移动,因此改变两个限位环

  之间的间距,进而时限位环可以对不同宽度的布料进行限制,因此防止布料在输送的过

  (2)、该织布机的导布机构,通过设置的复位弹簧,因此在复位弹簧自身具备的弹

  性性能下,使得移动块与拉块在不收到外部作用力的影响下,不易产生随便的移动,因此确保卡杆

  (3)、该织布机的导布机构,布料移动的过程中,清理板对布料上粘附的灰尘和线

  头进行清理,此时启动外部吸尘设备,因此负压通过连接管进入至负压管内部,并通过吸尘

  槽以及进气槽作用在两个相邻的清理板之间,因此负压产生的吸力将灰尘以及线头进入至

  负压管的内部,并通过连接管进入至外界的吸尘设备内,因此完成对布料的清理,同时对清

  附图标记:1、支撑架;2、第一导向辊;3、第二导向辊;4、第三导向辊;5、限位环;6、

  滑槽;7、滑块;8、移动槽;9、拉块;10、移动块;11、限位槽;12、限位轴;13、卡杆;14、复位弹

  簧;15、负压管;16、连接管;17、吸尘槽;18、清理板;19、进气槽;20、卡槽。

  示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本

  实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、

  右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用

  新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方

  在本实用新型的描述中,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内

  等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为

  指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技

  本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理

  解,所属技术领域技术人能结合技术方案的详细的细节内容合理确定上述词语在本实用新型

  请参阅图1‑7,本实用新型提供一种技术方案:一种织布机的导布机构,包括为倒

  立n字形的支撑架1,支撑架1的内部转动连接有第一导向辊2、第二导向辊3和第三导向辊4,

  支撑架1固定连接有两个负压管15,负压管15上固定连接有与之内部相互连通的连接管16,

  连接管16与外部吸尘设备相互连通,两个负压管15分别延伸至第一导向辊2和第二导向辊3

  其中,第一导向辊2、第二导向辊3和第三导向辊4呈三角形设置,第一导向辊2与第

  三导向辊4呈水平设置,第二导向辊3位于第一导向辊2和第三导向辊4的下方;

  通过将第一导向辊2、第二导向辊3和第三导向辊4设置为三角形,因此当需要对布

  料进行导向时,首选将布料的一端贯穿第一导向辊2的上表面,此后将其与第二导向辊3的

  下表面接触,随后将其与第三导向辊4的上表面接触,因此通过第一导向辊2、第二导向辊3

  和第三导向辊4对其进行限位,并将布料的一端与外部加工设施相互连接,因此使得布料能

  够在第一导向辊2、第二导向辊3和第三导向辊4的限制下,形成紧绷状态,同时在外部加工

  进一步的,第一导向辊2和第二导向辊3的表面上均开设有清理板18,清理板18不

  与第一导向辊2和第二导向辊3接触的一端为三角形,第一导向辊2和第二导向辊3上均开设

  负压管15上开设有吸尘槽17,吸尘槽17的角度位于第一导向辊2和第二导向辊3与

  当需要对布料进行导向时,布料的两侧分别与第一导向辊2和第二导向辊3上的清

  理板18接触,因此在布料移动的过程中,清理板18对布料上粘附的灰尘和线头进行清理,此

  时启动外部吸尘设备,因此负压通过连接管16进入至负压管15内部,并通过吸尘槽17以及

  进气槽19作用在两个相邻的清理板18之间,因此负压产生的吸力将灰尘以及线进入至外界的吸尘设备内,因此完成对布料的清理,同时对

  进一步的,防偏机构包括两个限位环5,两个限位环5分别滑动连接在第三导向辊4

  上,第三导向辊4上开设有滑槽6,滑槽6的内部分别滑动连接有两个滑块7,两个滑块7分别

  与两个限位环5固定连接,滑槽6的内壁上开设有为三角形的卡槽20,滑块7上设置有两个与

  滑块7上开设有移动槽8,移动槽8的内部滑动连接有拉块9,滑块7的内部设置有移

  动块10,拉块9与移动块10固定连接,滑块7的内部固定连接有复位弹簧14,复位弹簧14靠近

  移动块10上开设为V字形的限位槽11,限位槽11的两个槽体内分别滑动连接有限

  当面对不同宽度的布料时,拉动拉块9,拉块9受力带动移动块10向上滑动,此时移

  动块10的滑动使得限位轴12在在限位槽11的内部向下滑动,因此随着限位槽11角度的变

  小,卡杆13受到限位轴12的限制从卡槽20的内部脱离,此时能轻松的对限位环5进行移

  动,因此改变两个限位环5之间的间距,进而时限位环5可以对不同宽度的布料进行限制,

  当限位环5调节至指定的位置时,不在对拉块9发力,因此在复位弹簧14的作用下,

  移动块10复位,进而时卡杆13重新卡入卡槽20的内部,因此完成对限位环5的固定;

  通过设置的复位弹簧14,因此在复位弹簧14自身具备的弹性性能下,使得移动块

  10与拉块9在不收到外部作用力的影响下,不易产生随便的移动,因此确保卡杆13和卡槽20的卡接

  工作原理:当面对不同宽度的布料时,拉动拉块9,拉块9受力带动移动块10向上滑

  动,此时移动块10的滑动使得限位轴12在在限位槽11的内部向下滑动,因此随着限位槽11

  角度的变小,卡杆13受到限位轴12的限制从卡槽20的内部脱离,此时能轻松的对限位环5

  进行移动,因此改变两个限位环5之间的间距,当限位环5调节至指定的位置时,不在对拉块

  9发力,因此在复位弹簧14的作用下,移动块10复位,进而时卡杆13重新卡入卡槽20的内

  施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗

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